不銹鋼管在石油化工行業中的應用

由于這個時代不銹鋼的應用領域繁多，無論是建筑、電器、交通工具、零件甚至是軍事，對于不銹鋼的依賴程度也是很高的。所以不銹鋼的分類也是相對來說比較復雜，有按橫截面形狀區分的如不銹鋼圓管、矩形不銹鋼管，有按照工藝區分的，也有按周用途區分的等等。

　　不過也有最為常用的區分不銹鋼的方法，那就是按照按照鋼的組織來分類，在石油石化行業當中的奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼占主要應用比例。

　　鐵素體不銹鋼的Cr含量一般為13%～30%、C含量一般低于0.25%。通過退火或時效后，碳化物在鐵素體晶界析出，從而達到耐腐蝕的作用。鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性低于奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼，但高于馬氏體不銹鋼。由于鐵素體不銹鋼比其他類不銹鋼具有更低的生產成本，因此在石油化工行業中，主要用于對耐腐蝕介質和強度要求不高的領域。

　　馬氏體不銹鋼Cr含量一般為13%～17%，C含量為0.1%～0.7%，其具有較高的強度、硬度及耐磨性，但耐腐蝕性較低。馬氏體不銹鋼在石油石化行業主要應用于腐蝕性介質不強的環境，如要求較高韌性和沖擊負荷的構件，像汽輪機葉片、螺栓及其他相關的零部件等。

　　奧氏體不銹鋼Cr含量一般為17%～20%，Ni含量為8%～16%，C含量一般低于0.12%，主要通過添加Ni以擴大奧氏體相變區域，從而在室溫下得到奧氏體組織。相比其他不銹鋼，奧氏體不銹鋼具有優異的耐腐蝕性、塑性、韌性、加工成型性能、焊接性能、低溫性能等，因此其在各個領域的應用也最為廣，其使用量約占所有不銹鋼總量的70%左右。在石油石化行業，在強腐蝕介質、低溫介質中，奧氏體不銹鋼優勢較大，如耐蝕性較高的、特別是耐晶間腐蝕環境中的內構件，換熱器/管件，低溫液化天然氣(LNG)輸送管道，尿素、硫氨等生產容器，煙氣除塵、脫硫裝置。

　　雙相不銹鋼的合金成本較低，雙相不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能和較高的綜合性能，它克服了鐵素體及馬氏體不銹鋼耐腐蝕性弱、奧氏體不銹鋼強度及耐磨性不足的缺點。由于其耐腐蝕性、耐磨性的出色表現，雙相不銹鋼主要是用于海洋石油平臺中的石油輸送領域，可以抵御海水長時間的腐蝕以及沙礫的沖刷。

　　不銹鋼管主要在各個領域當中起到運輸通道的角色，無論是我國的南水北調還是西氣東輸工程，都可以運用到不銹鋼管。所以不銹鋼管的質量是影響到社會各個階層的，選擇一家品牌不銹鋼管才能保證各個領域可以暢通無阻。